十二五規劃四大核心因素驅動 工控自動化將迎來黃金時代
2020-06-12
工業控制一向是制約中國裝備行業乃至產品升級的瓶頸，只有精密的工業控制才有可能實現裝備高端。而精密、高端、控制、電力電子等一向是中國的弱點。工控是“裝備大國”到“裝備強國”、“制造中心”到“設計中心”的必由之路。
“社會的進步離不開自動化技術的發展。沒有自動化技術，‘十二五’規劃是無法順利實施。”菲尼克斯電氣公司杜品圣博士表示，自動化發展的黃金時代已經到來。
在“十二五”期間，中國仍將以節能減排為核心，重點解決提高能源利用率、發展可再生能源、提高環境質量；在戰略性新興產業中，節能環保拔頭籌，重點開發推廣高效節能技術裝備及產品，實現重點領域關鍵技術突破，帶動能效整體水平的提高。而這些，都需要自動化技術的強力支撐！
隨著工業生產的不斷發展，生產對工業控制儀表的需求已經從簡單的單機自動化、系統自動化、全廠自動化發展成為企業信息化。伴隨著中國人均GDP步入4000美元大關，發展進入十字路口，產業升級成為這個時期的關鍵任務，也是必然的選擇。這給工控行業的發展帶來巨大的機會。
華創證券研究表明，裝備發展、產業升級、人工替代、進口替代，構成了工業控制行業發展的核心驅動力與投資邏輯。
首先，發展高端裝備，工控是其先決條件。2010年，我國首次提出了高端裝備制造的概念。而工控行業是裝備制造中的基礎，沒有自動化控制與精密生產，何談高端？
工控對裝備制造業支撐力量體現在連續生產過程的煉油、化工、鋼鐵、發電、生化、建材、造紙、制藥、環保等領域進行能源管理。同時，也涉及離散生產的機床、紡織機械、電梯、橡膠機械、起重機械、工程機械、電子設備制造、風電等裝備制造業領域。
而我國在高端裝備領域的大部分領域中仍未能掌握核心關鍵技術，對外依存度仍然偏高。因此，“十二五”規劃在新興產業發展方面已經非常明確，強化基礎配套能力，積極發展以數字化、柔性化及系統集成技術為核心的智能制造裝備。此其一。
其二，產業升級：需要工控行業支撐。產業升級的主要表現為經濟的結構調整，在工業領域重點為產品結構升級、產品質量升級，這些都離不開工業自動化的發展。華創證券認為裝備制造產業升級推動工控系統發展，工藝升級和節能降耗成為工業生產的趨勢。
工控產品將有力支撐起裝備制造業的升級改造，提高裝備性能，實現高端化。同時在整合產業鏈、企業重組、工藝改造和節能降耗等方面實現企業和產業的價值管理。
其三，人力成本上升，促使“機器”替代“人工”。 國家工業化、城市化是發展的必然產物，而勞動力成本的提高也是必然趨勢，以機械化、自動化來減少單位產品中勞動力的耗費，彌補勞動力成本提升后對我國的影響。無論是從當前蔓延的“用工荒”，還是從相關研究報告來看，我國廉價勞動力的優勢正悄悄離我們遠去。
日本通商白皮書發布的數據顯示，亞洲國家和地區平均勞動力成本在產品中所占的比例為4%，而我國則為3.5%，優勢已不在明顯。。野村證券駐東京研究分析師 WenjieGe表示：“中國工廠自動化水平的提升幅度高于80年代的日本。上漲的勞動力成本不僅會幫助中國走向自動化，更將提升員工的個人收益，反過來，這又會助推行業的機械需求。”
其四，進口替代，加速中國工控行業發展。華創證券指出，工控已接近進口替代爆發點。工控領域長期被國外占據，國內綜合占有率為20%（極佳的進口替代爆發點）。
如今，“國產化”經常出現在黨和國家領導的口頭中，更是常常出現在政府相關的產業規劃中。一些行業中也正在經歷中替代進口的過程。
目前內資品牌在技術、品牌、產品種類等方面與外資品牌仍有差距，這也是國內供應商市場份額不高的主要原因。但是，內資品牌在成本、價格、銷售渠道、細分市場開拓和個性化服務等方面仍具有一定優勢。考慮進口替代因素，國內部分產品行業增長率可達30%以上。
綜上所述，世界經濟的發展需要自動化技術。2010年，自動化驅動全球經濟形勢全面復興。2011年，自動化技術將是開拓新領域，新市場的開路先鋒！
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