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紅外熱像儀在電力部門的應(yīng)用
2012-08-17
為保證電力出產(chǎn)安全高效運行，對電力設(shè)備狀態(tài)檢驗提出了更高的要求。因為狀態(tài)檢驗主要依靠于對運行中設(shè)備的狀態(tài)檢測以及在線監(jiān)測手段，所以，電力設(shè)備運行狀態(tài)檢測和在線監(jiān)測在電力安全出產(chǎn)中始終起著重要的作用。紅外成像技術(shù)作為一門新技術(shù)，在電力設(shè)備運行狀態(tài)檢測中有著無比的優(yōu)勝性。紅外成像是以設(shè)備的熱狀態(tài)分布為依據(jù)對設(shè)備運行狀態(tài)良好與否進行診斷，它具有不停運、不接觸、遠間隔、快速、直觀地對設(shè)備的熱狀態(tài)進行成像。因為設(shè)備的熱像圖是設(shè)備運行狀態(tài)下熱狀態(tài)及其溫度分布的真實描寫，而電力設(shè)備在運行狀態(tài)下的熱分布正常與否是判定設(shè)備狀態(tài)良好與否的一個重要特征，因而。采用紅外成像技術(shù)可以通過對設(shè)備熱像圖的分析來診斷設(shè)備的狀態(tài)及其隱患缺陷
外部故障的特點是：局部溫升高，易用紅外熱像儀發(fā)現(xiàn)，如不能及時處理，情況惡化快，易形成事故，造成損失。外部故障占故障比例較大。
所謂高電壓電器設(shè)備的內(nèi)部故障，主要是指封鎖在固體絕緣以及設(shè)備殼體內(nèi)部的電氣回路故障和絕緣介質(zhì)劣化引起的各種故障。因為這類故障泛起在電氣設(shè)備的內(nèi)部，因此反映的設(shè)備外表的溫升很小，通常只有幾K。檢測這種故障對檢測設(shè)備的敏捷度要求較高。
內(nèi)部故障的特點是：故障比例小，溫升小，危害大，對紅外檢測設(shè)備要求高。
電力設(shè)備的故障有多種多樣，但大多數(shù)都伴有發(fā)燒的現(xiàn)象。從紅外診斷的角度看，通常分為外部故障和內(nèi)部故障。眾所周知，電力系統(tǒng)運行中，載流導(dǎo)體會由于電流效應(yīng)產(chǎn)生電阻損耗，而在電能輸送的整個回路上存在數(shù)目繁多的連接件、接頭或觸頭。在理想情況下，輸電回路中的各種連接件、接頭或觸頭接觸電阻低于相連導(dǎo)體部門的電阻，那么，連接部位的損耗發(fā)燒不會高于相鄰載流導(dǎo)體的發(fā)燒，然而一旦某些連接件、接頭或觸頭因連接不良，造成接觸電阻增大，該部位就會有更多的電阻損耗和更高的溫升，從而造成局部過熱。此類通常屬外部故障。
所謂電氣設(shè)備熱缺陷，通常是指通過一定手段檢測得到，因為其內(nèi)在或外在原因所造成的的發(fā)燒現(xiàn)象。
根據(jù)缺陷所產(chǎn)生的原因不同，我們通常歸納為3 種：一種是長期暴露在空氣中的部件，因為溫度濕度的影響，或表面結(jié)垢而引起的接觸不良，或因為外力作用所引起的部件損傷，因而使得的導(dǎo)電截面積減少而產(chǎn)生的發(fā)燒。如接頭連接不良，螺栓，墊圈未壓緊；長期運行侵蝕氧化；大氣中的活性氣體、灰塵引起的侵蝕；元器件材質(zhì)不良，加工安裝工藝不好造成導(dǎo)體損傷；機械振動等各種原因所造成的導(dǎo)體實際截面降低；負荷電流不穩(wěn)或超標(biāo)等。
外部故障的特點是：局部溫升高，易用紅外熱像儀發(fā)現(xiàn)，如不能及時處理，情況惡化快，易形成事故，造成損失。外部故障占故障比例較大。
所謂高電壓電器設(shè)備的內(nèi)部故障，主要是指封鎖在固體絕緣以及設(shè)備殼體內(nèi)部的電氣回路故障和絕緣介質(zhì)劣化引起的各種故障。因為這類故障泛起在電氣設(shè)備的內(nèi)部，因此反映的設(shè)備外表的溫升很小，通常只有幾K。檢測這種故障對檢測設(shè)備的敏捷度要求較高。
內(nèi)部故障的特點是：故障比例小，溫升小，危害大，對紅外檢測設(shè)備要求高。
電力設(shè)備的故障有多種多樣，但大多數(shù)都伴有發(fā)燒的現(xiàn)象。從紅外診斷的角度看，通常分為外部故障和內(nèi)部故障。眾所周知，電力系統(tǒng)運行中，載流導(dǎo)體會由于電流效應(yīng)產(chǎn)生電阻損耗，而在電能輸送的整個回路上存在數(shù)目繁多的連接件、接頭或觸頭。在理想情況下，輸電回路中的各種連接件、接頭或觸頭接觸電阻低于相連導(dǎo)體部門的電阻，那么，連接部位的損耗發(fā)燒不會高于相鄰載流導(dǎo)體的發(fā)燒，然而一旦某些連接件、接頭或觸頭因連接不良，造成接觸電阻增大，該部位就會有更多的電阻損耗和更高的溫升，從而造成局部過熱。此類通常屬外部故障。
所謂電氣設(shè)備熱缺陷，通常是指通過一定手段檢測得到，因為其內(nèi)在或外在原因所造成的的發(fā)燒現(xiàn)象。
根據(jù)缺陷所產(chǎn)生的原因不同，我們通常歸納為3 種：一種是長期暴露在空氣中的部件，因為溫度濕度的影響，或表面結(jié)垢而引起的接觸不良，或因為外力作用所引起的部件損傷，因而使得的導(dǎo)電截面積減少而產(chǎn)生的發(fā)燒。如接頭連接不良，螺栓，墊圈未壓緊；長期運行侵蝕氧化；大氣中的活性氣體、灰塵引起的侵蝕；元器件材質(zhì)不良，加工安裝工藝不好造成導(dǎo)體損傷；機械振動等各種原因所造成的導(dǎo)體實際截面降低；負荷電流不穩(wěn)或超標(biāo)等。
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