影響發射率的因素有哪些？
2012-10-16
我們將檢測的目標分為非金屬和金屬材料兩大部分，大多數非金屬材料（如塑料、油漆、皮革、紙張等）發射率可設置為0.95，相同材質、不同顏色的目標其發射率非常接近，誤差通常不超過測量精度范圍；部分表面光亮的非金屬材料發射率較低（如瓷磚、玻璃等），這些材料需要參考后頁內容進行發射率確認。金屬材料的發射率會受到下列因素的影響：
材料――不同材料的發射率不同，如銅的發射率一般來說比鋁高。
表面光潔度――通常表面粗糙的材料發射率比光潔表面高。
表面幾何形狀――中空，有角度的及孔洞的，表面多重反射等具有較高發射率，表面有凹陷、夾角或不平整規則的部位比平整的部位發射率高，如通常我們在檢測模具加熱時會，發現溫度有偏高的部位，但實際上該模具溫度是均勻的，偏高的位置往 往是表面不規則的部分。
測量角度――0度-55度是最好的測量角度
表面顏色――視覺顏色不影響發射率，然而顏色會影響可見光的吸收，在陽光下的一輛黑色的車比黃色的車會更熱一些
波長和溫度――有影響但是不大
發射率確定方法【涂抹法】
用水性白板筆（已知發射率）均勻的涂抹在被測物體表面，然后通過調整紅外熱像儀發射率，直到沒有涂抹的表面溫度與涂抹表面溫度相同或接近，此時的發射率即為目標物體正確的發射率。
操作方法：涂抹水性白板筆（建議使用晨光水性白板筆，牌號MG - 2160 ，黑色） 發射率：0.95。
適用場合：此方法可以適用于不允許改變物體表面狀態（涂抹后可擦去），同時形狀不適合進行膠帶粘貼的目標，涂抹法可針對較小的目標進行，但目標表面溫度不宜超過100℃。
注意事項：應盡量使涂抹面均勻，建議使用者涂抹3分鐘后，待目標表面熱平衡后再進行測試。白板筆不能是油性筆，否則干后很難擦去。
發射率確定方法【噴漆法】
將漆（已知發射率）均勻的噴涂在被測物體表面，然后通過調整紅外熱像儀發射率，直到沒有噴漆的表面溫度與噴漆表面溫度相同或接近，此時的發射率即為目標物體正確的發射率。
操作方法：噴涂的丙烯酸樹脂（建議使用保賜利自動噴漆，黑色），發射率： 0.97。
適用場合：此種方法可以適用于溫度較高目標，也可以使用目標尺寸較小的，但可以接受被測物體表面狀況被改變的場合，例如設備維護場合下的管道、閥門等靜設備；制造業中，較小的芯片表面、管腳、不規則的散熱片、電容器頂端、LED芯片（表面鍍銀）。
注意事項：應盡量使噴漆面均勻，而且薄（但要覆蓋住被測目標表面），同時要給客戶說明，噴涂后的目標可能會留有殘留；建議使用者噴涂3分鐘后，再進行測試。
發射率確定方法【絕緣膠帶法】
將一塊絕緣膠帶（已知發射率）貼于被測物體表面，通過調整紅外熱像儀發射率，使被測材料表面溫度與貼有絕緣膠帶表面溫度相同或接近，此時的發射率即為被測材料物體正確的發射率。
操作方法：貼絕緣膠布（建議使用3M電氣絕緣膠帶，牌號1712，黑色），發射率：0.93
適用場合：此種方法適用于被測目標相對比較大，溫度較低（小于80℃），要求測試后不改變原目標表面狀況的場合，例如各種散熱模塊，光潔芯片（較大）表面 ，金屬表面等。
注意事項：應盡量使膠帶與被測目標的表面接觸緊密，沒有氣泡或褶皺等現象，需要預留5分鐘以上時間，使被 測目標表面與膠帶充分達到熱平衡狀態。
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