激光處理非光滑凹坑表面耐磨試驗的均勻設計
2012-12-02
吉林大學地面機械仿生技術教育部重點實驗室前期的究表明，仿生非光滑表面對耐磨性有影響，并且不同形態非光滑表面對耐磨性的影響是不同的。由激光處理非光表面形態滑動摩擦磨損正交試驗發現凹坑對耐磨性影響較大。為進一步研究凹坑形態耐磨性的規律，進行了均設計試驗研究。
1 影響磨損的因素
影響磨損的因素很多，主要包括外部條件、環境因素和材料表面各因素等。外部條件和環境因素包括溫度、速度、負荷、濕度等，材料表面各因素包括試樣材料、試樣表面幾何形狀及其分布等。
試驗材料的耐磨性均采用相對耐磨系數EW進行評價:EW=標樣失重 試樣失重X100%(以重量損失計算)。所以以試樣的失重作為試驗指標，影響磨損的主要影響因素為試樣材料、溫度、速度、負荷、時間、試樣表面非光滑幾何結構單元的形狀和分布
數據處理可以采用傳統的表格化處理，也可以用C語言來設計計算程序進行分析[6]。隨著科學技術和計算機的發展，目前可用于試驗優化的統計軟件很多，無論是對試驗設計、回歸設計，還是對試驗數據處理和試驗優化成果的應用分析，都有相應的軟件支撐，或是自編自用的專業軟件，或是具有商業性質的統計軟件包，多種多樣，各具特色[3-5]。SPSS(StatisticalｐACｋAｇEfor the Social ＳCｉEnCE)for windows是一個為微機設計，用于數據處理和分析的強大的軟件包。
4 結 論
1 在非光滑形態凹坑表面的滑動磨損試驗中，合理地運用試驗優化技術中的現代設計方法-均勻設計，既可以考慮因素的作用性質和大小，也能有效地減少試驗次數，提高試驗效率。
2 通過對試驗結果采用SPSS進行多項式逐步回歸，建立了非光滑形態凹坑磨損試驗的經驗公式，為今后研究非光滑形態凹坑的耐磨性提供了理論的和試驗的依據。
熱像儀 http://www.kafenchem.com/
1 影響磨損的因素
影響磨損的因素很多，主要包括外部條件、環境因素和材料表面各因素等。外部條件和環境因素包括溫度、速度、負荷、濕度等，材料表面各因素包括試樣材料、試樣表面幾何形狀及其分布等。
試驗材料的耐磨性均采用相對耐磨系數EW進行評價:EW=標樣失重 試樣失重X100%(以重量損失計算)。所以以試樣的失重作為試驗指標，影響磨損的主要影響因素為試樣材料、溫度、速度、負荷、時間、試樣表面非光滑幾何結構單元的形狀和分布
數據處理可以采用傳統的表格化處理，也可以用C語言來設計計算程序進行分析[6]。隨著科學技術和計算機的發展，目前可用于試驗優化的統計軟件很多，無論是對試驗設計、回歸設計，還是對試驗數據處理和試驗優化成果的應用分析，都有相應的軟件支撐，或是自編自用的專業軟件，或是具有商業性質的統計軟件包，多種多樣，各具特色[3-5]。SPSS(StatisticalｐACｋAｇEfor the Social ＳCｉEnCE)for windows是一個為微機設計，用于數據處理和分析的強大的軟件包。
4 結 論
1 在非光滑形態凹坑表面的滑動磨損試驗中，合理地運用試驗優化技術中的現代設計方法-均勻設計，既可以考慮因素的作用性質和大小，也能有效地減少試驗次數，提高試驗效率。
2 通過對試驗結果采用SPSS進行多項式逐步回歸，建立了非光滑形態凹坑磨損試驗的經驗公式，為今后研究非光滑形態凹坑的耐磨性提供了理論的和試驗的依據。
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