盲孔法測量殘余應力
2012-12-28
切割法和套環法測量殘余應力具有較大的破壞性，因此目前在焊接件和鑄件上應用的較多的殘余應力測量方法是盲孔法，盲孔法就是在工件上鉆一小通孔或不通孔，使被測點的應力得到釋放，并由事先貼在孔周位的應變計測得釋放的應變量，再根據彈性力學原理計算出殘余應力來。鉆孔的直徑和深度都不大，不會影響被測構件的正常使用。并且這種方法具有較高的精度，因此它以成為應用比較廣泛的方法。
被測點鉆一小孔只能使殘余應力局部釋放，因此應變計所測出的釋放應變值很小，必須采用高精度的應變計。為了不斷提高測量精度，還必須十分注意產生誤差的各種因素，其中最主要的是鉆孔設備的精度和鉆孔技術，還有應變測試誤差。一般來說鉆孔深度 h≥2a 即可。鉆孔的技術要求：
1.被測表面的處理要符合應變測量的技術要求，應變花應用502膠水準確地粘貼在測點位置上，并用膠帶覆蓋好絲柵，防止鐵屑破壞絲柵。
2.鉆孔時要保證鉆桿與測量表面垂直，鉆孔中心偏差應控制在±0.025 mm以內。
3.鉆孔時要穩，機座不能抖動。鉆孔速度要低，鉆孔速度快易導致應變片的溫度漂移，孔周切削應變增大使測量不穩定。為消除切削應變的影響，可先采用小鉆頭鉆孔然后再用銑刀洗孔。
以上是盲孔法測量殘余應力的具體方法，如果無法使用小孔鉆，可以使用噴沙打孔法打一盲孔，噴沙打孔的方法就是利用壓縮空氣帶動Al2O3或SiO2粉末，通過回轉的噴嘴對準應變花中心打孔標志，噴吹表面而得一盲孔。這種方法實際上是一種磨削過程，其產生的熱量由氣流冷卻，加之切削量很小，因此打孔時引起的附加應力較小，噴沙打孔法的測量精度較高。
來源 電能質量分析儀 http://www.kafenchem.com/
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