船舶工業熒光磁粉探傷法發展應用
2013-05-30
國內船舶工業企業磁粉探傷主要應用于船用鑄、鍛件的一些大型部件，如軸轂、舵葉、舵鈕等上的一些重要部位，以及重要結構焊縫的表面質量檢查。目前，這些企業大多數采用非熒光磁粉的探傷方法。而在國外，幾乎所有的鋼結構制造企業，都采用熒光磁粉探傷法我國飛機制造業及汽車制造業由于和國外接軌較早，因此，凡需要磁粉探傷的地方也幾乎都采用了熒光磁粉探傷法
渤海造船廠從1995年為某鋼廠制造250t大型轉爐爐體開始采用熒光磁粉探傷以來，在實踐中積累了大量的經驗，證明熒光磁粉探傷法較傳統的黑磁粉(或有色非熒光磁粉)探傷有許多優點，值得包括船舶制造企業在內的鋼結構j圉造行業推廣。
1 熒光磁粉探傷法的特點
熒光磁粉與非熒光磁粉的探傷原理完全相同，即首先在被探傷的鐵磁性工件上建立一個磁場，當工件表面或近表面材料有不連續缺陷時，會切割工件表面的磁力線，從而形成缺陷部位的漏磁場。這種漏磁場就會吸收顆粒極細微的磁粉，形成肉眼可見的磁痕通過觀察磁痕是否存在及其分布來確定工件表面(或近表面)有無缺陷和缺陷分布情況，并將其與相關標準規定的界限判斷被檢工件是否合格，以達到探傷的目的。熒光磁粉是在非熒光磁粉顆粒的外表面均勻涂敷了一層熒光物質制成的
熒光磁粉探傷法與非熒光磁粉探傷法比較，有如下的特點。
(1)熒光磁粉探傷法對比率高。由于磁粉探傷主要依據觀察缺陷形成的磁痕來判斷缺陷的存在與否及其分布嚴重程度。因此，磁痕與周圍背景之間的亮度或顏色差別是十分重要的，這種差別稱為對比度。它們對光的反射的相對量稱為對比率，其間之差別越大越容易識別。在強光下人跟對光強度的微小區別不敏感但對顏色識別能力很強，而在黑暗中人跟對顏色的識別能力很差，卻能看到徽弱的亮光。磁粉探傷時若采用非熒光的黑色磁粉，假定其磁性工件表面噴涂了白色的反光增強劑，認為它是純白色，從純白色表面上反射的最大光強度約為人射白光強度的99，從最黑的磁痕表面上反射的最小光強度約為人射白光強度的3。這表明，黑白之間所得到的最大對比度率為33：l。
(2)熒光磁粉探傷法靈敏度高。我們曾作如下試驗：采用美國PARKER公司FC800型熒光磁粉配制的油懸液，對ASME標準中工具鋼人工缺陷試驗環，以中心導體法通以2500A的直流電，可以發現環內部的孔序為8號的橫孔(該橫孔孔徑0.7ram，距外圓表面14.2mm) 而在相同的磁化條件下，用非熒光磁粉法則不能發現8號橫孔 這說明了熒光磁粉法靈敏度比非熒光磁粉法靈敏度要高。
(3)熒光磁粉適合暗處與作業空間狹窄部位的磁粉探傷。由于熒光磁粉探傷法對比率高，適合暗處作業，特別是大型船舶雙層底環境中的磁粉探傷作業，以及一些特別狹窄部位的作業。比如某鋼廠250t、300t轉爐托圈內部結構的四周角焊縫，空間狹小，人眼不易靠近，采用非熒光磁粉探傷時磁痕觀察困難，容易使缺陷漏檢，但采用了熒光磁粉法檢驗，由于人眼對暗處的熒光磁粉的黃綠色磁痕十分敏感，觀察者不用貼近工件也不會引起缺陷漏檢。也可以減輕人眼長期觀察的疲勞，降低磁粉探傷人員的勞動強度振動測試儀:http://www.kafenchem.com/product/vibration-test/
渤海造船廠從1995年為某鋼廠制造250t大型轉爐爐體開始采用熒光磁粉探傷以來，在實踐中積累了大量的經驗，證明熒光磁粉探傷法較傳統的黑磁粉(或有色非熒光磁粉)探傷有許多優點，值得包括船舶制造企業在內的鋼結構j圉造行業推廣。
1 熒光磁粉探傷法的特點
熒光磁粉與非熒光磁粉的探傷原理完全相同，即首先在被探傷的鐵磁性工件上建立一個磁場，當工件表面或近表面材料有不連續缺陷時，會切割工件表面的磁力線，從而形成缺陷部位的漏磁場。這種漏磁場就會吸收顆粒極細微的磁粉，形成肉眼可見的磁痕通過觀察磁痕是否存在及其分布來確定工件表面(或近表面)有無缺陷和缺陷分布情況，并將其與相關標準規定的界限判斷被檢工件是否合格，以達到探傷的目的。熒光磁粉是在非熒光磁粉顆粒的外表面均勻涂敷了一層熒光物質制成的
熒光磁粉探傷法與非熒光磁粉探傷法比較，有如下的特點。
(1)熒光磁粉探傷法對比率高。由于磁粉探傷主要依據觀察缺陷形成的磁痕來判斷缺陷的存在與否及其分布嚴重程度。因此，磁痕與周圍背景之間的亮度或顏色差別是十分重要的，這種差別稱為對比度。它們對光的反射的相對量稱為對比率，其間之差別越大越容易識別。在強光下人跟對光強度的微小區別不敏感但對顏色識別能力很強，而在黑暗中人跟對顏色的識別能力很差，卻能看到徽弱的亮光。磁粉探傷時若采用非熒光的黑色磁粉，假定其磁性工件表面噴涂了白色的反光增強劑，認為它是純白色，從純白色表面上反射的最大光強度約為人射白光強度的99，從最黑的磁痕表面上反射的最小光強度約為人射白光強度的3。這表明，黑白之間所得到的最大對比度率為33：l。
(2)熒光磁粉探傷法靈敏度高。我們曾作如下試驗：采用美國PARKER公司FC800型熒光磁粉配制的油懸液，對ASME標準中工具鋼人工缺陷試驗環，以中心導體法通以2500A的直流電，可以發現環內部的孔序為8號的橫孔(該橫孔孔徑0.7ram，距外圓表面14.2mm) 而在相同的磁化條件下，用非熒光磁粉法則不能發現8號橫孔 這說明了熒光磁粉法靈敏度比非熒光磁粉法靈敏度要高。
(3)熒光磁粉適合暗處與作業空間狹窄部位的磁粉探傷。由于熒光磁粉探傷法對比率高，適合暗處作業，特別是大型船舶雙層底環境中的磁粉探傷作業，以及一些特別狹窄部位的作業。比如某鋼廠250t、300t轉爐托圈內部結構的四周角焊縫，空間狹小，人眼不易靠近，采用非熒光磁粉探傷時磁痕觀察困難，容易使缺陷漏檢，但采用了熒光磁粉法檢驗，由于人眼對暗處的熒光磁粉的黃綠色磁痕十分敏感，觀察者不用貼近工件也不會引起缺陷漏檢。也可以減輕人眼長期觀察的疲勞，降低磁粉探傷人員的勞動強度振動測試儀:http://www.kafenchem.com/product/vibration-test/
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