角焊縫超聲波探傷影響因素
2015-08-08
超聲波探傷儀對面積和體積型缺陷的檢出靈敏度較高，但對于角焊縫的超聲波檢驗存在如下問題。
1、用普通探頭進行超聲波探傷時存在不可探區
角焊縫的結構如圖1所示，根據其結構，采用縱波和橫波超聲波探傷，探頭在縱波探傷時置于A位置，在橫波探傷時置于B位置。普通縱波探頭置于A位置進行探傷時，在角焊縫的根部存在一主聲束不能掃查的區域Z，以汽包筒體直徑1 790 mm、母材厚度95 mm、引出管直徑φ159 mm×16 mm的角焊縫為例，計算其不可掃查區域Z為7.54 mm。
如果利用普通直探頭在A位置進行探傷，主聲束不能掃查到根部易出現的未焊透缺陷，從而造成漏檢。
2、角焊縫的缺陷波與結構波不易區分
由于汽包壁厚一般為85～203 mm，中徑管管座的壁厚為10～22 mm，后者相對前者而言較小，其角焊縫尺寸也相對較小，在利用普通直探頭在A位置進行探傷時，缺陷的回波聲程與底面、焊縫外表面的回波聲程相差不大，其回波不易區分。
3、側壁效應對探傷靈敏度的影響
利用普通直探頭在A位置進行探傷時,若探頭靠近開孔的邊緣，孔側邊反射的縱波和橫波與直接傳播至缺陷的聲波互相干擾。研究表明，干擾的結果改變了探頭的指向性和對稱性，靈敏度有極大值和極小值，且極大值并不在探頭的軸線上，在靠近開孔邊緣區域內的靈敏度比無側壁效應的區域低許多。
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